Задать нам вопрос Задать нам вопрос
Клиенты о нас
«Вся <производственная> информация собирается достаточно легко, в автоматизированном режиме. Благодаря этому мы сегодня можем четко спланировать трудовые ресурсы, которые нам нужны под производственную программу на шесть месяцев вперед. Без ERP-системы заранее просчитать с точностью трудовые ресурсы по каждому участку и рабочему месту было невозможно в принципе.»
Генеральный директор ОАО «Звезда», Павел Плавник, из интервью журналу intelligent Enterprise, 08.2009
Наши клиенты

База знаний

Методология

Быстрое предприятие

Построение эффективного производства с дозированным применение информационных технологий и Lean методов.

Каким должно быть современное производственное предприятие для того, чтобы в условиях экономического роста, при дефиците кадров и с часто изношенным оборудованием «успевать» за рынком? Расти так же, как и рынок, но при этом и не теряя эффективности (т.е. продолжая оставаться стабильно-прибыльным)? Ответ прост: предприятие должно быть быстрым! В данной статье рассматривается, что есть быстрое предприятие, и как его быстро построить.

Скорость реакции предприятия и производственные цепочки (цепочки поставок)

Правильное планирование предприятия все еще является ключом к уменьшению запасов и сокращению времени выполнения заказов для всей цепочки поставки. Именно поэтому APS планирование необходимо не только для отдельно взятого предприятия. Это ключ к эффективно работающей всей цепочке поставок или производственных цепочек только вашего предприятия.

Когда ERP не работает...Точно Вовремя. Для России?

Если ERP система ограничивает возможности вашего предприятия — самое время нажать на выключатель.

Даже с «правильной» методологической системой планирования, ERP система может и не заработать для решения задач планирования. Попробуем не сваливать все проблемы на типичные проблемы российского предприятия, и задумаемся: может что-то не так с самой ERP?

Когда MRP не работает...

Какая альтернатива? — синхронное планирование и оптимизация (APS).

Сейчас мало кого удивишь или заинтересуешь подробным описанием алгоритмов расчета потребностей и планирования. Тем не менее, мы берем на себя смелость еще раз кратко описать алгоритм работы MRP планирования и разобрать, почему же он в практическом применении не эффективен на многих наших реальных предприятиях. Более того, это не просто отторжение того, что всем хорошо известно, и предлагалось, в частности когда-то и нами. В статье предлагается другой алгоритм планирования, лишенный традиционных недостатков MRP II. Алгоритм, который коммерчески доступен и может быть применен для любого предприятия с дискретным производством или непрерывным производством, которое может быть сведено к дискретному.

Эволюция систем планирования

Планирование производственной деятельностью и управление запасами производственного предприятия в современных условиях: от управления по заделам и дефициту к системам синхронного планирования

Новочеркасская Система. 2е рождение

Задача планирования и управления производством - одна из наиболее «горящих» и «загадочных» в настоящее время проблем для отечественных предприятий. Единичные успешные примеры применений IT в виде ERP систем, с устаревшими традиционными MRP-II или совершенными, но «нервными» APS алгоритмами, говорят скорее «против», чем «за» них; «бережливое производство» - внедряемое у нас широким фронтом, и, в основном, на уровне 5С, визуализации, кайдзенов и т.п., также не дает предприятиям никакого реального инструмента.

МЕНЯТЬ людей. Или… менять Людей. О том, как «взлететь» проекту преобразований.

Питеркин С.В., «Райтстеп»

Из проекта в проект, с предприятия на предприятие, я вижу одинаковые ключевые проблемы, которые не дают преобразованиям «взлетать». И мой ответ на вопрос: «что сделать, чтобы проект преобразования был успешным?» остается неизменным: «Менять людей. Или менять людей». 

Когда APS не работает

«Продвинутые» коммерческие APS состоят, как правило, из 2 частей. Первую условно можно назвать APS–synchronizer’ы, их задача – рассчитать (синхронизированные и оптимизированные) планы по всему «дереву» изделия (далее – СИ  - Состав Изделия) или заказа, и/или для всего производства-снабжения-цепочки поставок. Вторая - APS-scheduler’ы., задача которых – оптимизация по какому-либо критерию прохождения производственных, несвязанных между собой заданий через группу оборудования. Первые, как правило, при планировании рассматривают все ресурсы (материалы, производственные ресурсы,…), вторые, как правило (есть исключения), – только производственные. APS-scheduler’ы под разными названиями выступают в качестве «планировщиков» в MES системах. 

Практика управления предприятием

От Производства-Под-Зарплату к Производству-Под-Заказ

Производствами, работающими «под-зарплату» в реальности управляют простые рабочие, иногда – мастера: каждый день они сначала «делают» себе зарплату, т.е. делают наиболее выгодные по соотношению «реальное время производство и размер партии/трудоемкость операции» детали, затем, в оставшееся (если таковое есть) время -детали «под заказ».

Определение уровня страховых запасов

Страховые запасы, которые не разоряют ваше предприятие.

О запасах

На предприятии растут запасы вот уже 9 лет, что составляет 108 месяцев. Из месяца в месяц отчетные сводки показывают, что увеличились запасы материалов на складах МТС, запасы материалов на складах цехов, запасы незавершенного производства (НЗП). Хорошо это или плохо?

Lean ИТ система управления производством НАПО

Практический опыт постановки и использования комбинированной Lean + ИТ системы управления детале-делательным и агрегатно-сборочным производством НАПО, как неотъемлемой части выполнения программы производства нового российского самолета SSJ-100.

Расшивка узкого места через комбинированный подход

Быстрое увеличение пропускной способности производства через «расшивку» «узкого места» с использованием ИТ технологий и реорганизации производства.

«Быстрые» цепочки поставок. Концептуальный подход и практическая реализация

Тема SCM в последнее время стала популярной и модной. При этом – повторяя путь ERP 90хх. Под «SCM» при этом представляются либо ИТ системы с «лучшими» западными практиками, либо обычные практики управления закупками/складами, либо некие абстрактные рассуждения на тему, что «и нам пора внедрять SCM, как самые современные методы…». И мало кто делает акцент при этом, что равнозначный перевод SCM - это «управление производственно-логистическими цепочками», не «цепочками поставок». И что методы эти могут и должны быть применимы именно к (сложному) производству. В представляемой ниже статье  - о том что-еж такое «на самом деле» «SCM» и как они могут и должны применяться, и прямо сейчас, для наших производств и производственных холдингов. 

 

Выбор решения

Выбор ERP системы

Общие принципы выбора ERP системы для промышленного предприятия.

Описывается тактика выбора ERP системы для средних и малых промышленных предприятий, значительно снижающая риск неправильного решения. Последовательно рассматриваются основные шаги выбора, необходимые действия и ошибки, которые часто совершаются в процессе выбора и покупки. Описываемые ниже принципы могут быть применены при выборе практически любой достаточно мощной информационной бизнес-системы.

Начиная проект внедрения ERP системы

Когда Алиса встретилась с Чеширским котом, она спросила его, какой дорогой ей следует идти. В ответ Кот спросил Алису, куда она хочет попасть. Когда Алиса ответила, что она, в общем то, не уверена, Кот ответил, что в этом случае совершенно не важно какой дорогой она пойдет.

Проект внедрения

Проект LEAN системы управления производством при построении "быстрого предприятия"

Особенности построения и организации проекта при переводе предприятия на Lean принципы управления производством.

Экономичное внедрение IT решений: разумная последовательность шагов

Любое внедрение IT-решения может быть охарактеризовано тремя параметрами: деньги — сроки — качество. Выигрываем в одном — теряем в другом. Без вариантов. Тем не менее, в реальной жизни мы всегда сталкиваемся с ограничениями: многим предприятиям сейчас необходимы те или иные IT решения, но чаще всего бюджет проекта ограничен. В статье рассказывается, как сделать экономичное внедрение, где и на чем экономить можно, а где — нет. Практические рекомендации основаны на нашем опыте ведения проектов внедрения ERP систем среднего класса.

Отказываться ли от старой системы при переходе на ERP

Решение полностью отказаться от старой системы управления или оставить какие-либо ее действующие элементы во многом зависит от таких факторов, как стоимость перехода или перехода на работу в новой системе, целостность данных, возможность и стоимость сопряжения с новой ERP системой. Не стоит торопиться отключать старую систему. Вместо этого, попробуйте определить, эффективна ли она для предприятия или нет. Помните, что при любом решении, при внедрении новой системы необходимо будет отказаться от старых методов управления и принятия решений. Без изменения методов функционирования предприятия внедрение новой системы обречено на неудачу.

Общие принципы построения команды проекта при внедрении ERP системы

Рассматривается одна из составляющих проекта внедрения системы — а именно, люди, которые эту систему будут внедрять. В качестве проектов внедрения ERP систем рассматриваются проекты внедрения систем на промышленных предприятиях среднего масштаба. Проекты внедрения на мелких предприятиях могут строиться по такому же принципу, на более крупные предприятия требуют при внедрении особого подхода. Об этом так же будет упомянуто в дальнейшем.

Создание сайта - студия llweb
Вверх