СПМ

Конфигурация позволяет строить производственные системы с использованием различных концепций управления: MRP-II, SCM, Lean, APS обновленная «Новочеркасская система Родова»

 

Для средних и крупных предприятий (от сотен до 10+ тысяч человек), в т.ч. с распределенной структурой.

 

Конфигурация позволяет строить производственные системы с использованием различных концепций управления: MRP-II, SCM, Lean, APS обновленная «Новочеркасская система Родова»

Для средних и крупных предприятий (от сотен до 10+ тысяч человек), в т.ч. с распределенной структурой.

СПМ

Отличительные особенности и методическая основа СПМ

Состав изделий (СИ): конструкторский, технологический, производственный (позаказный). Cпецификация, плюс расцеховочный маршрут, а также (если есть) техпроцесс — позволяют рассчитать план производства и поставок.

За счет агрегирования, преобразования и калибровки существующих данных, а также применения организационных подходов, формируется модель производственно-логистической цепи завода, на основе которой в СПМ рассчитываются реальные планы.
  • Алгоритм планирования для моделирования спроса / выпуска и балансировки мощностей на основе агрегированных и преобразованных в системе структур изделий.
  • Сетевой APS алгоритм для позаказного планирования с использованием ТОС и Lean инструментария (особое планирование «узких мест», вытягивание под «узкие места» / заказы, ограничения запуска, расчет оптимальных партий, и прочее), с мягким/жестким/условным (по направлениям спроса / заказчика) распределением запасов по производственной цепочке.
  • MRP, MRP-C (MRP Capacitated) алгоритмы, в т.ч. с консолидированием партий производства / снабжения, планированием по Точке перезаказа.

 

Визуализация отклонений от целевых значений, с цветовой индикацией критичности (красный-зеленый-желтый-синий), позволяет руководителям подразделений и предприятия концентрироваться на управлении по отклонениям.

Поддерживает Lean инструменты планирования и управления:


Управление по Kanban, комплектация «супермаркет», вытягивающее планирование, тактовое планирование, быстрый учет производимых по Kanban ДСЕ, визуализацию и прочее.

  • Приоритизация заданий на производство / закупку / перемещение, рассчитанных по установленным правилам (критическое соотношение, ранняя / поздняя дата начала-окончания, и т.д.).
  • On-line визуализация: что происходит с заданиями / заказами на уровнях от деталей до узлов, всего заказа в целом. Цветовая индикация отклонений директивного (целевого) плана от текущего расчетного.

Все экранные формы работают в web-браузерах. В т. ч. на мобильных устройствах.
Для внутрицехового управления, управления запасами, разработаны специальные формы для мобильных устройств, с возможностью сканирования штрих / QR кодов стандартным способом и функциями мобильных устройств.

Синхронизированное планирование производства–поставок

СПМ

Моделирование выпуска, балансировка прогноза спроса

СПМ
  • ресурсные составы и маршруты для моделирования;
  • прогнозное распределение изделий / вариантов исполнения по групповой позиции долгосрочного плана;
  • графики ресурсов и др.

Управление основным производством

СПМ

Управление МТС и запасами

СПМ
  • дата транзакции,
  • заказ клиента,
  • сопровождающий документ,
  • подразделение, источник/приемник,
  • склад, источник/приемник,
  • количество,
  • причина движения запасов, или причина регистрации трудозатрат,
  • партия, серийный номер, и др.
  • Управление МТС «как производством» (планирование и контроль поставок по внешним маршрутам / этапам) для повышения достоверности и точности поставок.
  • Планирование и закупка под заказ (под головные изделия со своими серийными номерами).
  • Формирование графика платежей под очередность комплектации и запуска производства.
  • Использование средств цифрового ввода (штрихкодирование, RFID и др.).
  • Интеграция с автоматизированными складскими комплексами.
  • Возможность реализации концепции VMI (привлечение поставщиков к управлению запасами).

Мониторинг и KPI

СПМ