Московский завод высокоточного оружия (МЗВО)
To share:
Тип проекта
MSVO – современное предприятие по производству пневматических спортивных винтовок, пистолетов и др. под брендом ATAMAN.
Создает высокоточное оружие для спорта и охоты, развивая лучшие традиции российских оружейников. Добивается этого за счет передовых разработок, современной технологии производства, высококачественных материалов и внимательного отношения к потребителям.
Завод находится в Москве, располагает станочным парком (включая специализированные обрабатывающие центры) и оборудованием, в том числе для прецизионной металлообработки. При заводе ATAMAN располагается многофункциональная мастерская по ремонту, тюнингу и обслуживанию пневматического и огнестрельного оружия любых марок и производителей.
Производственный процесс МЗВО – это, по сути, комбинация производственных стратегий «производство под заказ» и «сборка под заказ». Номенклатура изделий – достаточно широкая, имеется вариативность исполнения (различных конфигураций).
Предпосылки для начала проекта внедрения СПМ-СТАРТ
Несмотря на относительно небольшой размер завода и высокотехнологичную оснащенность, существующая ранее учетная система не соответствовала целям развития предприятия. Поэтому было принято решение о внедрении СПМ, как специализированного решения с продвинутыми возможностями планирования производства и поставок, а также с управлением исполнением (прежде всего, ходом производства).
Синхронизировать и оптимизировать материальные потоки и деятельность различных подразделений завода, для обеспечения более высокого уровня обслуживания клиентов при одновременном увеличении объема выпуска готовой продукции. Обеспечить «синхронность» работы участков, оборудования, снабжения в целях реализации «Точно-вовремя» исполнения заказов.
Конфигурация СПМ-СТАРТ предназначенная для возможности быстрого запуска на малых и средних заводах, идеально соответствует потребностям производства. Сделан акцент на использование стандартной функциональности данного решения без существенной «кастомизации».
Проект начался с систематизации и внесения данных о технологических составах изделий, для чего был задействован стандартный модуль СПМ ведения ТСИ — техсоставов изделий («PDM-лайт»). В рамках этого процесса все, что было на бумаге и в головах, было актуализировано и внесено в систему. Это стало одной из основ единой производственной системы.
Другим не менее важным источником данных для синхронизации планирования стал вводимый в СПМ основной производственный план. План ведется на горизонт, позволяющий планировать всю цепочку поставок, начиная от закупки материалов и комплектующих.
Внедрение СПМ сопровождалось оптимизацией бизнес-процессов складского и производственного учета, систематизацией информационных потоков и переходом из аврального режима «тушения пожаров» в режим упреждающего планирования.
Закупки, механообработка и сборка начали работать под прогнозируемый спрос с учетом «сроков опережения» всех компонентов изделия. Появилась объективная информация из системы об «узких местах» и о текущем состоянии исполнения заказов на всех этапах производственно-логистической цепи. Благодаря этому руководству стали доступны реальные данные о состоянии завода для принятия обоснованных управленческих решений.
С весны 2022 года система эксплуатируется в промышленном режиме и поддерживается собственной «командой» завода. «Райтстеп» оказывает «точечную» техническую и консультационную поддержку.
