Отраслевая специфика
Каждое предприятие, с которым мы работаем, уникально.
Тем не менее, заводы одной отрасли имеют свою специфику, которая учитывается в наших решениях и системе.
Каждое предприятие, с которым мы работаем, уникально.
Тем не менее, заводы одной отрасли имеют свою специфику, которая учитывается в наших решениях и системе.
Авиа-космос
- Особенности составов изделий
- Ведение в СПМ сложных производственных и технологических СИ.
- С ограничениями по серии, по машинам. Управление конструкторскими изменениями.
- Для новых / экспериментальных изделий – наличие нескольких «вершин» для одного изделия / макета.
- 2х-уровневый маршрут: цехозаходный — кооперационный, пооперационный внутрицеховой.
- Объекты типа ТК, ТКПТ, МК, ТС, отсек.
- Технологические закупочные и производимые комплекты и системы.
- Общий алгоритм планирования
- Независимое планирование (по своему составу изделия) каждого экземпляра по серийным номерам/лотам.
- Планирование под сборочные задания.
- Планирование с учетом КВИ / ПИ.
- Сложные алгоритмы распределения / резервирования запасов материалов, ПКИ, НзП с учетом №№ экземпляров, контрактов, заказ-нарядов, направлений спроса.
- Управление агрегатной и окончательной (главной) сборкой
- Сложные алгоритмы планирования финальной сборки машины. В т.ч и тактовой сборки.
- Специальные объекты управления исполнением длинноцикловой сборкой агрегатов / готового изделия — ПЗС, с возможностью перепланирования в ходе изготовления, проведения изменений, поэтапной / пооперационной комплектации и пр.
- Управление ДДП
- Необходимость в организации потоков по отсекам, по агрегатам, по типам машин, «от сборки до заготовки».
- Управление запуском, с учетом партий, периодов консолидации, КВИ / ПИ, окон запуска.
- Управление КВИ / ПИ / несоответствиями, включая разные маршруты.
- Запасы
- Управление запасами готовых ДСЕ и по маршруту, включая хранение и межцеховые перемещения.
- Перегрифовка.
Двигателестроение
- Разные методы и типы управления для разных цехов:
- заготовительные;
- цеха лопаток;
- механообрабатывающие;
- механосборочные;
- сборочные цеха.
- Управление комплектностью в СГД
Приборостроение
- Постоянная и быстрая балансировка плана верхнего уровня по выпускам (часть заказа), мощностям, финансам.
- Необходимость быстрой оценки возможности выполнения заказа клиентов.
- Управление комплектностью (сборочных цехов) при большой номенклатуре сборок готовых изделий.
- Большое количество альтернатив по закупаемой элементной базе.
- Производство деталей механообработки обезличенными от заказов партиями.
Спецтранспорт
- Позаказное поточное производство.
- Разные виды планирования и управления для переделов.
- Вытягивающее планирование под такт сборки.
- Особенности планирования начинающих переделов: резка, гибка, сварка.
- Планирование под такт линии / конвейеров / стапелей сборки.
- Управление поставками на сборочную линию / конвейер «точно вовремя», «точно в последовательности».
- Отдельное планирование последовательности закладки машин, кузовов на сборку, исходя из собственных возможностей производства, заказов, графика поставки шасси.
Металлоконструкции
- Формирование партий запуска на резку, исходя из оптимальных программ раскроя, но с учетом заказов. Интеграция с программами раскроя.
- «Конкуренция» в ресурсах заготовительных участков от цехов сборки.
- Без ведения запасов в производстве.
Предприятия малого
и среднего бизнеса
- Возможность ведения ТСИ (PDM-Lite).
- Быстрая оценка возможности выполнения заказа с определением плановой даты. Быстрое «вбрасывание» срочных заказов в производство. Быстрая оценка стоимости по прямым затратам.
- Автоматизированное планирование, с учетом ограничений узких мест выполненных / невыполненных сменных заданий.
- Быстрый запуск производства /производственных заданий, с учетом невыполненного, с (пере) распределением работ по сменам, людям.
- Приоритизация под заказы.
- Выдача заданий, учет хода производства, в т. ч. с использованием мобильных устройств (смартфоны, планшеты).
Промышленное
оборудование
- Оценка стоимости и сроков разработки изделия по аналогам, материалоемкости, трудоемкости.
- Сетевой график разработки, объединенный с составом изделия.
- Поэтапная разработка КТД, начало производств с готовых узлов.
- Позаказное планирование и отслеживание в производства.
Цеха оснастки,
инструментальные цеха
- Синхронизация процесса разработки ТСИ под оснастку / пресс-формы с процессами производства, закупки.
- Управление ремонтами оснастки.
- Планирование с учетом ограничений ресурсов — конкретных станков.
Ремонтные производства
- Прием заказов на ремонты, в т.ч. загрузкой из внешних ИС завода или заказчиков (ТОиР / ERP / CRM). С возможностью указания типа возврата, аналитики для распределения запасов.
- Настройка этапов (эталонных) дефектования изделия.
- Дефектование. Ведомости. Возможность фото-фиксации.
- До-определение маршрутов и составов для конкретного изделия / заказа.
- Планирование и синхронизация производства.
- Деталеделательные, мех-обрабатывающие, сборочные переделы.
- Планирование / контроль МТО и кооперации по внешним этапам / цепочкам.