Активно развиваются MES-функции СПМ
25.09.2023
Поделиться:
В текущем году сразу на нескольких проектах внедрения Райтстеп СПМ, исходя из потребностей и возможностей новых заказчиков, мы расширили функции оперативного управления производством (MES-контур).
Успешно выполняется и наш внутренний MES-проект.
Отметим некоторые интересные улучшения, уже вошедшие в релизы СПМ, и те, что будут выпущены в самое ближайшее время.
- Распределение работ
- Развитие объекта «Сменно-суточное задание» (ССЗ). Расширено управление длительными операциями (превышающими смену), групповыми операциями и др.
- Улучшена гибкость и эргономика (удобство, скорость) при формировании и выдаче ССЗ.
- Списки текущих заданий доступны как на десктопе, так и на переносных терминалах.
- Новые режимы быстрого распределения заданий по исполнителям, с применением «drug & drop» (визуальное перемещение заданий мышью) и высокой наглядностью.
- Работа с заготовками, получаемыми путем раскроя
- Появилась возможность определять группировку деталей в «набор-комплекты», соответствующие картам раскроя.
- Комплектация, учет и мониторинг процессов по входящим в набор-комплект позициям осуществляется консолидированно.
- Реализован предпросмотр чертежей и контуров непосредственно из СПМ.
- Для интеграции со станками (с управляющими программами) теперь возможно выгрузить из СПМ файл с геометрией контуров не только данной детали, но пакетно, для всех сопутствующих согласно карте раскроя. Это экономит время, по сравнению с режимом «ручной комплектации» набора через поиск в справочнике ТМЦ.
- Новые функции для работы с деловыми отходами от раскроя (их учет, размеры, геометрия, поиск и др.).
- Оптимизация работы с мобильными устройствами
- Работа с запасами в кладовых и складах с использованием мобильных устройств: усовершенствован просмотр информации о ТМЦ по штрих/QR-коду, сканирование доступно теперь как сканером, так и обычной камерой устройства, расширены инвентаризационные сценарии.
- Развитие сценариев процесса комплектации: (а) «самоорганизация» комплектовщиков при работе с очередью производственных партий, требующих комплектации (с анализом обеспеченности, выбором подходящих или незарезервированных деталей и т.д.); (б) предварительная проработка на выделенном рабочем месте с подготовкой «Заданий на комплектацию», выполняемых комплектовщиками с использованием мобильных устройств ввода с высокой скоростью; (в) комбинирование разных методов для ДСЕ разного типа.
- Расширение использования RFID
- Авторизация при входе в систему. Реализовывали по просьбе производства, т.к. экономится время цехового и складского персонала, использующего совместно общие рабочие станции и инфо-киоски.
- Подтверждение действия по RFID в тех операциях, где необходимо дополнительно подтвердить специальные полномочия и согласие назначаемого сотрудника (например, со стороны материально- ответственного лица).
- Развитие мониторинга хода производства по позициям заказов клиента
- Теперь это возможно не только в разрезе номенклатурных позиций заказов, но и по отдельным выпускам каждой позиции. Это повышает прозрачность и управляемость заказами, открываемыми на определенный период, с промежуточными приходами на склад ГП (с возможностью частичных отгрузок клиентам).
Дальнейшее развитие MES
- Внутренний проект Райтстеп «Smart Scheduling» продолжает двигаться по своей дорожной карте. Основная цель — расширение алгоритмов и параметрзации для построения еще более оптимизированных внутрицеховых расписаний работ. Задумано многое, на горизонт 3х лет, поэтому предприятия-пользователи СПМ будут получать новые возможности «тюнинга» процессов управления производством не только в ходе проектов внедрения СПМ, но и в ходе эксплуатации, по мере выпуска нами новых релизов, что мы делаем не менее 2х раз в год.
