Задать нам вопрос Задать нам вопрос
Отзывы о нас
Наши клиенты

Каждое предприятие, с которым мы работаем уникально. Тем не менее, заводы одной отрасли имеют свою специфику, которая учитывается в наших решениях.

  • Авиастроение.
    • Отдельное долгосрочное планирование закупок по серийным номерам/под лоты.
    • Необходимость независимого планирования (по своему составу изделия) и отслеживания в производстве машин по серийным номерам/лотам.
    • Сложные алгоритмы планирования финальной сборки машины
    • Управление комплектностью (контроль комплектной сдачи), процессы комплектации в ПРОСКах, в ЦКС и ЦОСе
    • Перегрифовка.
    • Управление конструкторскими изменениями: по серии, по машинам.
    • Необходимость в организации потоков «по отсекам», «по агрегатам», по типам машин, «от сборки до заготовки».
    • «Окно запуска» для штамповочных и механообрабатывающих цехов.
  • Двигателестроение.
    • Разные методы и типы управления для разных цехов: заготовительные, цеха лопаток, механообрабатывающие/механосборочные, сборочные цеха.
    • Управление комплектностью в СГД.
  • Приборостроение.
    • Постоянная и быстрая балансировка плана верхнего уровня по мощностям/финансам.
    • Необходимость быстрой оценки возможности выполнения заказа клиентов.
    • Управление комплектностью (сборочных цехов).
    • Большое количество альтернатив по закупаемой элементной базе.
    • Производство деталей механообработки «обезличенными» от заказов партиями.
  • Производство (сборка) спецмашин и (тяжелой) техники на стандартных шасси.
    • Позаказное поточное производство.
    • Отдельное планирование последовательности закладки машин на сборку, исходя из собственных возможностей производства, заказов, графика поставки шасси.
    • Планирование, управление поставками на сборочную линию/конвейер «точно вовремя», «точно в последовательности»
  • Производство металлоконструкций, механические производства.
    • Формирование партий запуска на резку исходя из оптимальных программ раскроя, но с учетом заказов.
    • «Конкуренция» в ресурсах заготовительных участков от цехов сборки.
    • Без ведения запасов в производстве.
  • Тяжелое оборудование.
    • Оценка стоимости и сроков разработки изделия по аналогам, «материалоемкости», «трудоемкости».
    • Сетевой график разработки, объединенный с составом изделия.
    • Поэтапная разработка КТД, начало производств с «готовых» узлов.
    • Позаказное планирование и отслеживание в производства.
  • Промышленное оборудование.
    • Подневная/потактная консолидация заказов клиентов.
    • Планирование и мониторинг производства в разрезе сутко/тактокомплектов.
Вверх